超导除铁器是除铁设备之一，它具有如下九大特点：
　　一、成本低
　　1.超导除铁器的超导磁体采用真空浸蜡技术，缩短了制作时间，降低了制作成本。
　　2.采用少量液氦冷却，负压运行，零挥发，节省了液氦成本，提高了磁体运行稳定性，减少了运行费用。
　　3.重量轻，美国艺利公司产品的总质量约为12吨，而国产的超导除铁器总质量仅为8吨。安装更轻便。
　　二、运行维护成本低
　　1.关键部件-冷头维护方便。美国艺利公司产品进行冷头维护时必须复温，需要约15天；而国产产品可在冷态下直接进行冷头更换，更换时间仅为一小时，可以大大节约时间，有助于出铁工作的连续进行，提高生产效率。
　　2.更换冷头时液氦损耗少。美国艺利公司产品更换冷头因需复温，磁铁内的液氦全部挥发后更换冷头，然后再次灌满液氦才能正常工作；而我公司产品可在冷态下进行冷头更换，仅有少量液氦挥发，无需补充液氦即能正常工作。
　　3.维护人员费用低。产品维护保养全部由国内人员负责，维护人员费用远远低于国外产品。
　　四、制冷的维护周期
　　制冷机实际维护周期在24000小时以上，冷头平均年使用成本2万元以下。
　　五、操作更简便
　　采用中文界面，台式电脑控制或者触摸屏电脑控制，简单易懂，容易掌握。
　　六、实现远程监控
　　现场安装多个摄像头，监视超导除铁器运行状态，通过网络可以远程观看、监视除铁器现场运行情况。其运行参数通过网络传输到远程终端，技术人员通过对运行参数进行，提前发现超导除铁器可能存在的问题，指挥现场人员提前处理或提前做出预案，减少故障发生。
　　七、励磁、退磁时间短
　　升磁时间为20分钟，退磁时间为15分钟。
　　八、吸铁能力强
　　吸单块铁重量最大可达8KG，单次吸铁量最大可达35KG。
　　九、产品安全性高
　　采用分段保护措施，实现均匀放能，降低了磁体内过电压，有效保护了磁体；采取负压运行，提高了磁体运行稳定性。