在机械铁质行业中经常会用在除铁器，使用除铁器能将物料中的铁质进行清除，保障在物料在加工没有任何杂质影响，保障产品的质量。但是带式除铁器常常会出现各种故障，今天小编为大家详细介绍一下。

　　带式除铁器的常见故障原因：

　　1、 接通电源后启动带式除铁器既不转动，又无励磁。原因有：分段开关未合上;热继电器动作未恢复;控制回路熔断器烙断。

　　2、 接通电源后启动带式除铁器转动，但给上励磁后自动控制开关跳闸。原因有：硅整流器击穿，电压表指示不正常;直流侧断路，电流指示不正常。

　　3、 接通电源后，启动带式除铁器转动，但励磁给不上。原因有：温控继电器动作;冷却风机故障;励磁绕阻超温。

　　4、 常励和强励切换不正常。原因有：金属探测器不动作;金属探测器误动作;时间继电器定值不好;时间继电器故障。

　　5、 电动机减速箱温升高，声音异常。原因有：电动机过载或轴承损坏，减速箱内蜗轮蜗杆严重磨损，减速器无油。

　　带式除铁器的检修质量标准：

　　1、各部连接螺栓、螺母应紧固，无松动现象。

　　2、各托辊及滚筒应转动灵活。

　　3、主要滚筒、改向滚筒的轴线应在同一平面内，滚筒中间横截面距机体中心面的距离误差不大于1mm.

　　4、改向滚筒支座张紧灵活，弃铁胶带无跑偏现象。

　　5、单级蜗轮减速器空载及25%负荷跑合试车不得少于2h，跑合时应转动平稳、无冲击、无振动、无异常噪声，各密封处不得有漏油现象，工作时油温不得大于65~70℃。

　　6、风机经30min试运转，叶轮径向跳动不大于0.06mm，风机满载运行时，风量不低于4800m3/h，风压不低于265Pa。

　　7、整机运行驱动功率及温升不得超过规定值。

　　8、励磁切换要准确无误，动作灵活。

　　9、弃铁胶带的旋向应正确。

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